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离焦量对激光焊接機焊接质量的影响

发布时间:2016-12-22 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


    激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。
    离焦方式有两种——正离焦与负离焦,焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正,负离焦量相等时,肝对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同,负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。实验表明,激光加热50-200us材料开始熔化,形成液相金属并出现部分汽化,形成高压蒸气,并以极高的速度喷射,发出耀眼的白光。与此同时,高浓度气体使液相金属运动至熔池边缘,在熔池中心形成凹陷、当负离焦时·材料内部功率密度比表面还亮,易形成更强的熔化、汽化、使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中,当要求熔深较大时,采用负离焦,焊接薄材料时,宜用正离焦。
    离焦量的大小影响材料表面熔化斑点的直径以及熔池的径探比。
    可见,聚焦后的光束腰部不在透镜焦平面上,而在位置A处.A称为激光焦点。表面光斑直径随离热量增加而增大。

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