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如何對激光焊接質量問題分析及應對?

发布时间:2012-08-22 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


如何對激光焊接質量問題分析及應對?
     要进行质量分析,首先要知道质量出了什么问题,以及引起这种问题的可能因素,再根据具体的生产工序,逐个环节检查排除,最终找到导致缺陷产生的原因,然后再给出具体的解决方案,以及避免以后再次发生的预防措施。这个过程说起来简单,做起来没有那么容易,尤其是对导致质量问题的原理的查找,这个要有一定的专业知识,和实际经验。否则是很难准确找到原因的,下面针对激光焊接质量问题作出以下分析:

激光焊接機
激光焊接質量問題分析及應對
    随着激光的发展,激光激光焊接機技术日益趋于成熟。然而,在实际激光焊接生产过程,
也會因爲各種原因而産生各樣的問題。如何辨別問題出現的原因,如何解決質量問題的
出現,這是生産工藝管理過程中非常重要的一環。
    首先,要对激光焊接品质进行检查激光焊接品质的检查,一般有目视检验和破坏性检验两种
方法。
    目视检验顾名思义,是工作人员根据自己丰富的工作经验来判定激光焊接产.品是否合格,
但若憑此檢驗就下結論,還不充分,這就需要進行破壞性檢驗,即撕開激光焊接母材進行確
認。另外,也可利用拉伸儀進行拉伸強度的檢驗。
其次,根據現象進行原因分析。
    一般来说,若出现激光焊接加工不良,可能材料有问题,激光激光焊接機需要在检查材料质
量后更换材料或改变激光激光焊接機波形设定工艺条件进行解决:
 若所激光焊接産品的同一部位連續出現激光焊接不良,很可能是工作台和夾具有問題;
    若偶尔有焊穿和虚焊现象,可以检查激光焊接機的能量稳定性或工作台及夹具是否存在
問題。
    再次,加强激光焊接品质保证管理。
    在激光焊接过程中,一要经常用压力测试仪对激光焊接压力进行测试,以使压力保持不变,
同时,要经常对激光焊接機头的动作状况进行检查;
    二要加强对电流的监测,避免出现电源电压的波动、激光焊接機超载运作而引起的过热
使电流输出减少、工件接触不良导致电流减少、激光激光焊接機性能不良等问题;
    三要考虑工件厚度、镀层厚度、金属成分等的变化,避免激光焊接不良品的出现。减少
産品損耗率。
具體激光焊接質量保證措施
爲保證産品質量,嚴格執行激光焊接工序中的各項操作、管理,特制訂以下激光焊接質量保證措施。
一. 设备、机具
設備完好情況及安全運行情況直接影響産品的質量,在施工過程中必須保管、維護良好。
1.激光焊接設備、機具必須進行調試、維護,合格者方可投入使用。
2. 定期对设备进行维护、保养。
3.激光焊接設備放置牢靠,接線(管)正確、無松動,電纜無裸露。
4. 设备安全防护措施符合有关规程要求。
5. 设备、机具发现异常,应停止使用,作好停电、隔离措施,确认无危险后,立即报告有关人员对设备进行维修。
二.激光焊接材料
1.激光焊接材料均應有質量合格證,並應保管良好,正確領用。
2.激光焊接重要部件激光焊接材料應按激光焊接工藝要求進行烘焙,電焊條用焊條保溫筒根據激光焊接工作量大小隨用隨領,工作現場應通電恒溫,焊條暴露在空氣中不應超過30分鍾。焊劑應用專門器具領用,謹防受潮。剩余激光焊接材料應及時送回焊材二級庫低溫烘箱保存。
3.激光焊接材料應有明顯標志,不得混放,謹防錯用。
4.激光焊接材料使用時應輕拿輕放,注意節約,謹防受潮。
三..激光焊接過程控制
1.施焊前認真熟悉激光焊接工藝,確認鋼材及焊材牌號,進行技術交底。
2.調試好激光焊接設備、機具,按激光焊接工藝要求對接坡口、找正。
3.施焊前應進行模擬練習,經檢驗合格且具有相應項目合格證者方可按工藝要求施焊。
4.激光焊接坡口組對點焊及正式施焊均采用相同的激光焊接工藝,嚴禁在焊件上隨意引弧、試驗電流。
5.激光焊接結束應清除焊渣及飛濺物,如有激光焊接缺陷應及時清除修複,經自檢合格後按規定位置打上焊工鋼印代號。
四.其它
1.激光焊接人員必須熟悉並認真執行該激光焊接質量保證措施。
2.激光焊接設備、材料、機具應專人負責,確保激光焊接質量。
3.嚴肅工藝紀律,嚴格執行三級質量管理制度,執行“激光焊接過程控制程序”,並認真作好激光焊接質量紀錄。
4.激光焊接人員應根據生産情況,結合激光焊接質量分析結果及激光焊接人員分配情況,有針對性地組織培訓學習。
5.認真學習並執行《安規》,確保無人身傷亡和設備安全正常運行.

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