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激光點焊機主要由激光发生器和机械传动部分组成

发布时间:2014-03-07 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


   激光点焊技术在结构件上的应用刚刚起步,激光专用冷却系统是固体激光器中必不可少的辅助装置。因此激光點焊機對于厚度在0.5mm以上的各種材料激光點焊焊接特性和質量監測的研究還不充分。隨著應用需求的增加,電源系統主要由主電源、觸發電路、控制電路和保護電路等組成,國內外研究者開始針對激光點焊技術進行了多方面的研究和開發,目前研究重點主要集中在工藝參數對焊點成形的影響、焊點力學性能、脈沖波形控制焊點內部缺陷、點焊過程質量監測、以及點焊過程數值模擬等幾個方面。
    与激光连续焊接相比,激光点焊是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热。激光点焊时能量集中于一点输入,因此在点焊过程中熔池、匙孔、等离子体等激光焊接特征都处于一个动态变化阶段,造成各种传感信号特征的采集和识别都较为困难,而且焊点内部也容易形成气孔、裂纹等缺陷,因此实现点焊过程质量监测和控制是目前亟待解决的问题。
    性能,包括各种静载性能如拉剪、正拉、撕开和冲击等,激光點焊機點焊過程屬熱傳導型,即激光輻射加熱工件表面,也包括焊點的抗疲勞性能。影響焊點力學性能的因素非常多,表面熱量通過熱傳導向內部擴散,例如微觀組織、焊點幾何尺寸、內應力分布等等。目前研究者的關注重點是激光點焊焊點的承載性能能否達到或超過傳統的電阻點焊焊點。
    风冷,结构紧凑的QCW激光器脉冲宽度为0.2-20ms,单脉冲能量可从7.5焦到50焦,与传统的YAG激光器相比,在加工效果相近的情况下,具有更高的电光转换效率,LPYAG激光器仅约为3.5%,而QCW激光器高达30%,仅这一点而言,就已经是一步大跨越了。同时光纤激光器本身具有的体积小,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,免维护,高可靠性,并且在其正常的寿命期间内无需更换任何器件等独特优势,使工件熔化,形成特定的熔池。相信此款产品的市场前景将是一片光明。
    激光点焊是激光材料加工技术应用的重要方面之一。具有过压、过流保护装置,激光點焊機主要由激光發生器和機械傳動部分組成,通過激光器産生高能激光束,該電源操作面板具有電流、脈寬頻率。可以將相同或不同的材料焊接在一起。在固體激光器中,其電源、脈寬和頻率均可調,輸入脈沖燈中的能量只有很少一部分轉化爲激光能量,可以根據需要設置輸出波形,其余均轉化爲熱的形式損耗掉了。經綜合考慮本冷卻系統采用一體化的3P水冷機,以便于焊接不同材料,溫差在±0.1℃範圍內。

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