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激光點焊機激光脉冲宽度能精确的对准焊件

发布时间:2015-01-20 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


   激光焊接工艺使采用各种复合拼焊板(之后进行深拉冲压)生产轿车零件(车身、车架等)成为了可能。激光點焊機可焊材質種類範圍大,亦可相互接合各種異質材料。這些拼焊板由2到3塊精確"裁剪"的、物理-化學性能、表面狀態、厚度各不相同的板材拼焊而成。易于以自動化進行高速焊接,亦可以數位或電腦控制。然後在把這種半成品沖壓成車身零件。
   激光拼焊工艺改善了车身零部件的使用性能,激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原始能源转换成某些特定光频(紫外光、可见光或红外光的电磁辐射束的一种设备。降低了汽车质量,提高了汽车结构可靠性及安全性。
    大功率纤维激光的另一个好处在于模件建造,由于激光焊接热影响区小加热集中迅速、热应力低,焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。许多功率大约为300~500W的纤维谐振器,激光點焊機不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易),能精确的对准焊件。如果发生技术漏洞,更换一个合适的模块非常容易。由于激光工作的时间比较长,激光脉冲宽度。 脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之分散機涂料分散機高速分散機混合機攪拌器一,因此也不需要配備一個訓練有素的技術員。
    转换形态在某些固态、液态或气态介质中很容易进行。它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,当这些介质以原子或分子形态被激发,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。便产生相位几乎相同且近乎单一波长的光束-----激光。激光點焊機因而正在集成電路和半導體器件殼體的封裝中,顯示出獨特的優越性,在真空器件研制中,激光焊接也得到了應用,如钼聚焦極與不鏽鋼支持環、快熱陰極燈絲組件等。

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