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激光焊接機加工特征综合性能高

发布时间:2014-04-23 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


    激光焊接金属及热影响区的组织和硬度是由化学成分和冷却速度决定的。在激光焊接中,因为光束容易传输和控制,现行焊接工艺一般不需要填充金属。在这种情况下,激光焊接機又不需要經常更換焊槍、噴嘴,又沒有電子束焊接所需的抽真空,顯焊縫的組織和硬度主要由鋼板的化學成分和激光照射條件來決定。
    激光脉冲能量密度的时间依赖性能够使激光焊接在激光与材料相互作用期间由一种焊接方式向另一种方式转变,激光焊接機采用填充焊絲的激光焊接由于可以選擇任意合金成分的焊絲作爲最佳的焊縫過渡合金,著減少停機輔助時間,所以有荷系數和生産效率都高。因而可以保證兩側母材的聯結具有最佳性能。
    强固焊缝。因为炽热热源和对非金属组分的充分吸收,激光焊和电子束焊,焊缝窄且热影响区小,因而变形最小。降低杂质含量、改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布。焊接过程无需电极或填充焊丝,熔化区受污染少,由于纯化作用和高的冷却速度,焊缝强度、韧性和综合性能高。使得焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。
即在相互作用過程中焊縫可以先在傳導方式下形成,然後再轉變爲小孔方式。

激光焊接機加工方法的特征
1、對帶絕緣層的導體可直接進行焊接,對性能相差較大的異種金屬也可焊接。B、焊點小、能量密度高、適合于高速加工。
2、無加工噪音,對環境無汙染。
3、短時間焊接,既對外界無熱影響,又對材料本身的熱變形及熱影響區小,尤其適合加工高熔點、高硬度、特種材料。
4、可通過光纖實現遠距離、普通方法難以達到的部位、多路同時或分時焊接。
5、微小工件也可加工。此外,還可通過透明材料的壁進行焊接。
6、很容易改變激光輸出焦距及焊點位置。
7、非接觸加工,不需對工件加壓和進行表面處理。
8、很容易搭載到自動機、機器人裝置上。

    激光焊和电子束焊在高生产率方面优势大得多。但电子束焊须在真空室或局部真空中进行。也可在空气中,但熔透能力比激光焊差。

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