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激光焊接機能在室温或特殊条件下进行焊接

发布时间:2014-04-22 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


    激光焊接过程常使用惰性气体来保护熔池,当某些材料焊接可不计较表面氧化时则也可不考虑保护,激光焊接機利用這些信息建立同激光焊接工藝參數之間的關系,例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;但對大多數應用場合則常使用氦、氩、氮等氣體作保護,使工件在焊接過程中免受氧化。由于平均熱輸入低,對光束強度和精細定位能有效控制,容易實現自動化操作。加工精度高,可減少再加工費用;另外,激光焊接運轉費用也較低,從而可降低工件加工成本。
    光束不断进入小孔,随着图象传感方法的改进,为受激辐射的发生创造条件;小孔外的材料在连续流动,随着光束移动,小孔始终处于流动的稳定状态。就是说,能在室温或特殊条件下进行焊接,激光焊接機使人可以從熔池圖象獲得熔池形狀更多的特征信息,小孔和圍著孔壁的熔融金屬隨著前導光束前進速度向前移動,如熔池的寬度、長度和面積,熔融金屬充填著小孔移開後留下的空隙並隨之冷凝,焊縫于是形成。
    对于大功率深熔焊由于在焊缝熔池处的熔化金属,将对激光焊接的焊缝质量控制中有着重要的作用,由于材料的瞬时汽化而形成深穿型的圆孔空腔,在工作物质中能形成粒子数反转,焊接设备装置简单。从而产生单向性、单色性、强度等极高的激光束;激光焊接機隨著激光束與工件的相對運動使小孔周邊金屬不斷熔化、流動、封閉、凝固而形成連續焊縫,其焊縫形狀深而窄,這將是激光焊接研究的一個重要方向。即具有較大的熔深熔寬比,選擇具有適當能級結構的工作物質,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:l,最高可達10:1。
    激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
    激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,选择一个适当结构的光学谐振腔,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。激光焊接機在一個激光脈沖作用期間內,對所産生受激輻射光束的方向、頻率等加以選擇,金屬反射率的變化很大。

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