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激光焊的焊縫淨化效應(又稱提純)

发布时间:2015-05-22 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


    激光焊接的又一独特性能,就是焊接过程中,焊缝金属得到净化。在各种金属的激光焊接中,由于激光束的这一光学特性,使接头获得了优异的性能,这也是其他焊接方法所无法比拟的,  激光,特别是二氧化碳激光,它的波长比较长,为10.6um,很容易被金属反射,为绝缘材料所吸收。因此当光束进入焊缝熔融孔道时,光束反复反射并与孔壁金属表面相互作用的过程中,若遇到夹杂物<典型的如氧化物,矽化物)时,便首先被吸收。因此,不纯杂质有选择地被加热并气化而选出焊缝。文献[5)对焊缝金属进行的化学分析,其数据见表6-3,可以提供这种净化效应曲直接证据。从丧中可以荸出,焊缝中含氧量减少很多,焊缝中的含量仅为母材的47~65%。氮含量减少了百分之十二到十八。硫基本上没有变化。所有试样的含氢量都少于百分之十,这表明焊缝没有受到附加氢的污染。含氧量的降低是锰一硅型夹杂物减少引起的。

激光焊


    计量焊缝横截而内夹杂物的数量也可以作为净化效应的直接证明。图6--2是硅钢片用500W二氧化碳激光器焊接得到的金相图片;可以看出,焊缝金属中的夹杂物形状与大小和母材的不同,轧长丁的或者纤维状的夹杂物在焊接过程中变成小的球状,而且焊缝中夹杂物的数量减少了。

 

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