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激光點焊機和锡焊对金属焊接比较

发布时间:2015-07-27 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


    精密激光點焊機对于细丝的焊接,有多种接头形式,其中以激光束正入射的交叉接头为最难,这是因为细丝受激光照射部分吸收光能熔化后容易流走,影响强度,甚至造成断裂。此类焊接要采用短焦距,大离焦量,光斑尺寸应比细丝直径大四倍左右,以便精密激光點焊機使細絲和粗絲受激光照射部分同時熔化,球化收縮而不致引起細絲斷裂。
    脉冲精密激光點焊機,是以单点重叠方式进行的。两块金属对接密封焊接的纵剖面,由于脉冲激光焊点熔化区的空间形状呈圆锥形,所以当焊点的间距l1大于光斑在金属下表面的熔融直径l2时,密封深度小于金属片的厚度d,当两焊点的间距J,小于或等于焊点在金属下寿面的熔融直径,其密封深度等于金属的片厚。
與此相比采用錫焊,具有很多缺點:
    1、由于加热时间长,热影响大,簧片发脆,失去弹性。
    2、锡焊的焊剂有腐蚀性,会污染器件。
    3、焊点质量低,有可能脱落。采用脉冲焊接可以克服

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