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與激光焊機相比摩擦焊的缺点與局限性

发布时间:2015-08-24 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


   激光焊接機焊接的原理是:光子轰击金属表面使金属蒸发形成蒸气,蒸发的金属可防止剩余能量被金属反射掉。如果被焊金属有良好的导热性能,则会得到较大的熔深。激光在材料表面的反射、透射和吸收,本质上是光波的电磁场與材料相互作用的结果。激光光波入射材料时,材料中的带电粒子依着光波电矢量的步调振动,使光子的辐射能变成了电子的动能。物质吸收激光后,首先产生的是某些质点的过量能量,如自由电子的动能,束缚电子的激发能或者还有过量的声子。这些原始激发能经过一定过程再转化为热能。
與激光焊接機相比摩擦焊的缺点與局限性
    ①旋转摩擦焊仅适合焊接高强度回转体构件,焊件必须依靠旋转摩擦进行焊接,接头形式和工件断面形式受限,对非圆形截面零件、盘状工件和薄壁管件焊接较困难。
    受摩擦焊机功率和压力的限制,旋转摩擦焊不能焊接断面较大的工件,  目前可焊接工件的最大断面为200crr12。
    搅拌摩擦焊仅适合轻合金(铝、镁合金等)材料的对接和搭接,对于高强度材料如钢钛合金以及粉末冶金材料的焊接则较困难。
    ②对于盘状薄零件、薄管件和倚形件,不易装夹,较难施焊,因此对工装夹具要求较高:有时焊接接头的飞边是多余和有害的,要求增加清理工序,增加了成本。
    此外,摩擦焊设备相对较为复杂,焊机的一次性投资较大,  只有大批量生产时才能降低成本。
 

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