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有色金属激光焊接機精密焊接铝材料

发布时间:2016-01-04 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


    鋁及鋁合金激光焊的主要困难是它对激光束的反射率较高.铝是热和电的良导体,高密度的自由电子使它成为光的良好反射体,起始表面反射率超过90%.也就是说,深熔焊必须在小于10%的输入能量开始,这就要求很高的输入功率以保证焊接开始时必需的功率密度,而小孔一旦生成,它对光束的吸收率迅速提高,甚至可达90%,从而使焊接过程顺利进行。
    有色金属激光焊时,随温度的升高,氢在铝巾的溶解度急剧升高,溶解于其巾的氢成为焊缝的缺陷源。焊缝巾多存在气孔,深熔焊时根部可能出现空洞,焊道成形较差。为此,必须提高激光的功率密度和焊接速度。
    铝及其合金对输入能量强度和焊接参数报敏感,要获得良好的无缺陷焊缝,必须严格选择焊接参数,并对等离子体进行控制。铝合金激光焊时,用8kW的激光功率可焊透厚度12. 7mm的材料,焊透率大约为1.5mm/kW。
    连续激光焊可以对鋁及鋁合金进行从薄板精密焊到板厚50mm深熔焊的各种焊接。有色金属激光焊的工艺参数表。
鋁及鋁合金 CO2激光焊的工艺参数

材料

板厚/mm

焊接速度/cm.s-1

功率/kw

鋁及鋁合金

2

4.17

5

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