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激光焊接金剛石鋸片配方設計

发布时间:2016-04-11 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


    激光焊接金刚石锯片在设计金刚石工具的节块胎体配方时,首先要了解锯片切割对象的特点。公路的主要成分为混凝土,其中还夹杂有大量石子。混凝土具有易碎成研磨性强的碎块等特性,而石块则具有硬度很高,极难切割的特点,这就要求选用非常耐磨的结合剂。设计配方时,既要考虑金属粉末对锯片性能的影响,又要考虑其对金刚石性能和烧结工艺的影响,还要综合考虑切割对象性质以及成本等因素。
鋸片配方各種成分的確定
    金属结合剂金刚石锯片配方包括胎体配方和金刚石选择。配方设计时,首先根据切割对象确定该配方的硬度,再根据骨架材料与硬度的关系可以确定胎体的骨架材料含量,然后确定烧结温度,粘结金属在烧结过程中出现的液相百分含量也就清楚了,这样粘结金属的量也可确定下来,再把为提高胎体机械性能而加入的微量元素及碳化物形成元素确定下来后,余下部分就可看成是填充料。
   粉末材料的选择
    胎体配方可划分成五大部分:骨架材料、粘结相、低熔点元素及其它碳化物形成元素与提高胎体杌械性能的微量元素。
    1.骨架材料的选择
    骨架材料为高熔点材料,它是胎体硬质点,在热压烧结高温时,它保持固相(或少量溶入液相中),使胎体具有高的硬度和耐磨性,骨架材料是决定金刚石工具性能的关键因素。胎体中硬质点的存在,阻碍了位错线的运动。通过调整硬质点的数量和分布,就可起到控制强度的目的。需要指出的是:添加硬质点的量超过一定值后,即硬质点的数量形成连续的硬质“骨架”时,颗粒强化机制将起作用,强度提高的同时,硬度也随之增高,硬质点的量在20 16wt以内时,硬度变化不大。
    骨架材料一般采用WC,因为WC与其它难熔金属碳化物相比,WC的导热性最高,热膨胀系数与金刚石较接近,具有高的弹性模量和高的硬度,并且成形性和致密性能都比较好,对金刚石侵蚀性极小,和多种金属有较好浸润性,在高温下能与多种金属形成较高硬度、耐磨性和高强度的假合金。
    KFA粉末是胎体配方中常用的另一种骨架材料,它是一种进口粉末,主要成分还是WC,但它是WC和Co、Ni等元素混合制成的具有一定粒度的颗粒合金物质。此材料既有耐磨作用,又可起到辅助切割的效果。

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