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歐盟對塑料激光焊接的重大突破

发布时间:2016-04-29 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


   塑料产品在医疗和食品行业都有应用,而医疗和食品对于产品的卫生和质量要求都非常严格,而激光技术这种无污染、不接触的焊接方式完全可以符合食品和医疗产品的卫生要求,可以有效的避免一些卫生安全。激光技术已被广泛地应用于塑料部件的焊接,经过过程将光能转化成焊接区域的热能,个中热能的有效控制成为关键。
   当今世界,塑料产品的应用无处不在,从塑料和洗涤剂包装到家用电器和各种电子花费品,包罗汽车产业和飞机制造业的各种部件等,激光焊接技术是临盆制造塑料产品优质价廉的最佳选择。全球激光技术各大研究机构都在努力进行激光焊接的研究,以希望能做出更大突破。欧盟第七研发框架计划激光焊接的突破做出贡献,由德国弗劳恩霍夫协会进行总调和,欧盟多个成员国科研机构和产业企业参与的欧洲POLYBRIGHT研发团队,成功开发出一款创新型的高亮度激光束源和光束整形技术,可优质快捷地进行复杂几何外形塑料组件的焊接及整形,具有非常广阔的应用前景。这一技术的研发成功是激光焊接的又一重大突破,为塑料产品的焊接更进一步,是医疗和食品包装卫生控制的又一大途径。
   影响金属激光焊接機焊接性的因素有力學性能、表面條件,冶金和化學性能等,高反射率的表面條件不利于獲得良好的激光焊接質量.激光能使不透明的材料汽化或熔成孔洞,而且激光能自由地穿過透明材料而又不會損傷它,這一特點使激光焊能夠焊接預先放在電子管內的激光焊設備。研發團隊開發的創新型激光焊接技術的主沖要破點在于:
1)開發出2款優化設計的120瓦中紅外激光束源、脈沖波長別離爲1567納米和1940納米;
2)開發出新鮮實用的激光束整形組件,別離對衍射和折射光學元器件進行優化組合,可臨盆出類似M外形的激光束源;
3)先輩輻照工藝的計算機芯片主動控制模塊,可對焊接區域的熱能進行優化分布,以加強産品的外不美觀度和堅固性;
4)初次采用適應塑料高分子材料接收特點的紅外波長激光束源設計理念。
   研发团队开发的创新型激光焊接技术,为食品安全和医疗卫生保驾护航,并且必将持续明显影响不竭扩大的世界塑料产品市场。

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