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铝-钢激光焊接機的试验研究进展

发布时间:2016-05-05 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


    2006年,Mathieu和Dcschampq等人用激光钎焊的方法对1.2mm厚锻铝6016和0.77mm厚镀锌钢板进行T形接头焊接,所用的钎科焊丝含85%的锌和15%的铝,试验结果衰明在合适的焊接热输入量下,界面区化合物反应层厚度低于lOum时,就能得到满意的接头,并对接头成形进行了有限元模报。
    国内对铝—钢激光熔—钎焊研究较少。2000年,吴军对激光焊接工艺对铝—钢焊接质量影响进行了研究,研究表明激光功率增加,熔池深宽比增大。但扩散区的宽度增加,浓度增大。功率太大时,会使焊缝合金烧损严重,晶粒粗大,硬度降低。熔深与焊速近似成反比,但当焊速过小,又会使材料过量熔化,熔宽增大。
    2006年,李君采用高功率Nd:YAG焊接钢板和铝板。用锌铝合金作为焊丝,采用Nd:YAG激光束连接钢板和铝板(搭接)时,ZnAl2焊丝得到的焊缝材料抗拉强度和塑性最好.ZnAl4Cu作为焊丝所得的焊缝与ZnAl4的相比,强度、塑性都差不多,但硬度提高。加入Ag能使硬度加大,但降低了强度与塑性,Bi的加入一般能使硬度加大,包塑性大大降低。
    2009年,张志俊对激光焊接铝—不锈钢及焊缝显微组织进行各种检测可知,在焊缝区铝-不锈钢之间形成了明显的焊接界面,而且焊接界面没有开裂,具有了一定的连接性。焊缝区是针状铁铝相,它细小,均匀能有效减小母材组织的不连续性,可以改善焊缝的强度和硬度,减小脆性,提高焊缝质量。

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