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光纤激光焊接機的近年最新重大突破

发布时间:2016-05-25 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


   随着近年来焊接技术的发展,焊接越来越趋向于精密化,尤其是微型零件的需求,更加促进了激光焊接機的发展。包层泵浦光纤激光器在激光行业大获成功,无论是用于打标的低功率光纤激光器,还是用于切割及焊接的高功率光纤激光器都迅速地扩大了市场份额。
   激光焊接機是一種新型的焊接方法,首要對于薄壁資料、精細零件的焊接,可完成點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區小、變形小,焊接速度快,焊縫平坦、漂亮,焊後無需處理或只需簡略處理,焊縫質量高,無氣孔,可准確控制,聚集光點小,定位精度高,易完成自動化。它使用高能量的激光脈沖對資料進行細小區域內的部分加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向資料的內部擴散,將資料熔化後構成特定熔池。
自2011年荣获国际光学工程学会颁发的Prism奖以来,准连续光纤激光器已经获得产品系列的全面发展,某些型号具有高达20 kW的峰值功率。研发准连续光纤激光器的初衷,是希望将光纤激光器的优势引入那些需要低平均功率、低占空比的脉冲激光焊接。然而研究人员很快发现,这些高亮度能量源可以使用更小芯径的传输光纤。实际上,准连续光纤激光器可连接单模光纤(芯径小于15 μm),具有极为精细的切割及钻孔性能。
  鋁的焊接
  在铝的焊接应用中,300/3000准连续光纤激光器,甚至是450/4500风冷型准连续光纤激光器所提供的峰值功率、脉冲能量及平均功率特别适合之前采用灯泵浦Nd: YAG激光器焊接的微波组件外壳。为了获得合适的高脉冲能量及光斑尺寸,山猫体育直播通常选用芯径为100 μm或者是200 μm的多模传输光纤和配有焦距为100 mm的准直镜和200 mm的聚焦镜的焊接头组合。
   电池的生产在备受关注的能量存储行业,准连续光纤激光器即将要大展身手。用单脉冲高速焊接电池极耳已经有成功的应用。目前已经实现的是铝和钢甚至是铜和铝之间的异种材料焊接使用激光焊接可以有两个方法确保良好的电气连接:
1、采用旋轉光束技術形成螺旋形或是小口徑同心環焊縫
2、每個電池極耳上采用多個高脈沖能量、單脈沖激光焊接
或許異種金屬材料的焊接尚未得到金屬焊接專家的認同,但是用巧妙的設計來限制這些焊接點的機械負載,看起來已經解決了其中一部分問題。
   激光焊接技术新的突破,为电子、医疗等精密行业带来了发展,同时也为精密仪器和微型器件提供了大的发展空间。

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