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現代工業主要焊接方法應用

发布时间:2016-07-27 | 来源:星鴻藝激光焊接运营部 | 分享:


    科学技术是第一生产力。现代新技术的发展离不开焊接,而现代焊接技术又受惠于其它新技术的支托。
    焊接方法及其在现代工业中的应用
    焊接( welcling)e,是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种方法。其实质就是通过适当的物理一化学过程,使两个分离表面的金属原子接近到品格距离(0.3一0.5nm)形成金属键,从而使两金属连为一体。
    焊接方法(welding process)是指某特定的焊接厅法,如埋弧焊、气保护焊等,其含义包括该方法所涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容。对焊接方法的分类可见采用二元坐标法是以焊接热源为一类(元),在横坐标上分层列出其主次特征;又以焊接时物理冶金过程特征为另一类{元),在纵坐标上分层列出其主次特征。
    在纵坐标中,主要是以两材料发生结合时的物理状态为焊接过程的特征,即原子之间是在什么条件下互相结合,不仅可反映焊接过程的最终本质,而且还可用来预测和判断焊接接头的微观组织和结合的质量,以及可能发生的缺陷和对母材产生的影响等;其次,在纵坐标中以焊接过程中材料是否熔化,是否加压力或其它特征作为第二特征。
    在横坐标中,对于热源类型宜按其强度大小,依次分为高能束、电弧热、电阻热、化学反应热、机械能、间接热能等类别,并按其各自特征又划分为若干细类。如在电阻热大类中,可分为熔渣电阻热及固体电阻热两类;固体电阻热又分为工频和高频,接触式和感应式等分支。
    在实际中,对使用的某一焊接方法往往称呼其全名。例如,二氧化碳气体保护焊、脉冲闪光对焊、连续激光焊等。
    据统计,1999年已拥有焊接方法为:电弧焊18种、硬钎焊11种、软钎焊8种、电阻焊9种、固态焊接9种、氧乙炔焊4种、其他焊10种等。而新的焊接方法仍在不断出现,如最近英国焊接研究所( rwi)发明的摩擦搅转焊(friCTionstirring welding)方法,不仅可焊接铝、锌、镁、铜,面且已经成功焊接了25mm的钢板,是一个很有吸引力的新方法;又如,最近报导的俄罗斯汽车工业科学研究所发明的氙灯焊接新工艺,为金属、非金属材料焊接提供了广泛的可能性,其生产成本远低于激光焊。
    众所周知,机械制造工业是国民经济的基础工业,它决定着一个国家的工业生产能力和水平,而焊接技术则是机械制造工业中的关键技术之一。根据国家的发展规划,许多工业部门均对焊接技术提出新的要求:
    (1)钢铁工业  钢铁工业是焊接技术发展的基础,工业发达国家的焊接结构用钢均在钢产量的一半以上。我国亦将有6000万t钢用于制造用途不同的焊接结构,对焊接质量和自动化水平都会有更高的要求。
    (2)能源工业  能源工业包括诸多领域,如石油、天然气、煤炭等,这些工业中都需制造大量的化工容器、分馏装置和各种管线,焊接加工占有重要地位,各类采油平台和炼油设备不仅焊接量大,而且技术要求也高;同时,据预g9t,到2000年我国能源生产将达12,000一13.000亿kWh,需要发电设备装机容量25,000万kw以上,无论是核能发电装备还是热能发电装备,焊接都是最主要、最关键的技术。在这里,现代焊接方法-MAG/MIG,TIG、C02焊、电子束焊、激光焊等获得厂泛应用。
    {3)造船工业  2000年我国将达250万t船舶产量,为完成此项目标,造船行业要大力发展焊接技术,向机械化、自动化和高效化方向发展。例如,造船焊接高效化将上升到80%,其中C02焊上升到40%;自动化及半自动化程度提高到45%。
    (4)汽车工业  2000年我国生产汽车达到280万辆,生产中将采用大量的先进焊接技术,如机器人电阻焊及电弧焊、激光切割及焊接。同时,CAD/CAM和CIMS等技术也会得到很大发展。
    (5)航空航天工业  由于运载工具要求尽可能高的推力重量比,必须采用各种轻型材料和结构,因而要采用一些特殊的现代焊接方法,如电子束焊、激光焊、钎焊、超塑成形一扩散连接等。
    此外,在电子工业中广泛采用的表面组装技术( SMT),其核心内容之一就是微电子软钎焊连接。

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